塑料低溫脆性測定儀的結構及檢測方法說明

　　塑料低溫脆性測定儀是測定塑料在規定條件下試樣受沖擊出現破壞時的溫度，即為脆性溫度，可以對非硬質塑料及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定。溫度和低溫性能的優劣。因此無論在科學研究材料及生產過程的控制等方面均是*的。

　　

　　低溫脆性測定設備由制冷壓縮機主機體、加熱裝置、電子控制箱、冷卻槽、冷卻介質循環系統、自動警報裝置等部分組成。啟動制冷開關后，壓縮機開始工作，制冷系統進入正式工作狀態。制冷壓縮機連續不斷的工作，當接近設定溫度時，冷卻槽中的加熱裝置開始按比例提供熱量，用以平衡制冷系統產生的多余冷量，以達到恒溫的目的。攪拌可使冷卻槽內的冷卻介質不斷循環，使溫度均勻一致。

　　

　　一、塑料低溫脆性測定儀的結構：

　　

　　1、升降夾持器：升降試驗器由帶有夾持器的氣缸和氣缸座合成。從檢測件受沖擊部位到試驗器下端的相差為11.0正負0。5MM。

　　

　　2、沖擊裝備：沖擊安置由沖擊器和沖擊氣缸完成。

　　

　　3、沖擊器：沖擊器頭部形狀和尺寸如實物所示。沖擊器的重量為200±20克，其工作行程為40±1MM。沖擊氣缸在復位狀況下，沖擊器端部到試樣的相距為25正負1mm。

　　

　　4、冷凍介質：工業乙醇

　　

　　5、本檢測檢測設備依照壓縮機立刻制冷，不需要冷卻循環水。

　　

　　二、塑料低溫脆性測定儀的低溫性能檢測方法：

　　

　　1、扭轉模量測試：通過測定橡膠在不同溫度時的扭轉角度，計算其扭轉模量的變化，用以衡量橡膠在低溫下剛性增加的程度。

　　

　　2、玻璃化溫度的測試：確定橡膠由高彈態向玻璃態轉化時的溫度，即玻璃化溫度。它能表征橡膠材料的極限使用溫度。